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禮品五金配飾钣金材料加工工藝
- 2019-06-13 -

隨著禮品五金配飾的发展,禮品五金配飾钣金业也随之迅速发展,现在钣金涉及到各行各业,对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程,要了解钣金加工流程,首先要知道钣金材料的选用。

一、禮品五金配飾材料的选用。

钣金加工一般用到的材料有冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、黃銅、紫銅、铍銅、鋁板、鋁型材、不鏽鋼等,根據産品作用不同,選用材料不同,一般需從産品及其用途和成本上來考慮。

1、冷軋板:主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。

2、热轧板:材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。

3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料、N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴塗件。

4、銅:主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。

5、鋁板:一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。

6、鋁型材:截面結構複雜的料件,大量用于各種插箱中,表面處理同鋁板。

7、不鏽鋼:主要用不作任何表面處理,成本高。

二、圖面審核,要編寫零件的工藝流程,首先要知道零件圖的各種技術要求,圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環節。

1、檢查圖面是否齊全;

2、圖面視圖關系,標注是否清楚,齊全,標注尺寸單位;

3、裝配關系,裝配要求重點尺寸;

4、新舊版圖面區別;

5、外文圖的翻譯;

6、表處代號轉換;

7、圖面問題反饋與處埋;

8、材料;

9、品質要求與工藝要求;

10、正式發行圖面,須加蓋品質控制章。

三、展開注意事項,展開圖是依據零件圖(3D)展開的平面圖(2D)

1、展開方式要合,要便利節省材料及加工性;

2、合理選擇問隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊;

3、合理考慮公差外形尺寸:負差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負差走一半;

4、毛刺方向;

5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),等位置方向,畫出剖視圖;

6、核對材質,板厚,以板厚公差;

7、特殊角度,折彎角內半徑(一般R=0.5)要試折而定展開;

8、有易出錯(相似不對稱)的地方應重點提示;

9、尺寸較多的地方要加放大圖;

10、需噴塗保護地方須表示。

 

四、板金加工的工藝流程,根據钣金件結構的差異,工藝流程可各不相同,但總的不超過以下幾點:

1、下料:下料方式有各種,主要有以下幾種方式

①剪床:是利用剪床剪切條料簡單料件,它主要是爲模具落料成形准備加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

②沖床:是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開後的平板件沖裁成形各種形狀料件,其優點是耗費工時短,效率高,精度高,成本低,適用大批量生産,但要設計模具。

③NC数控下料:NC下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件,但其结构 受刀具结构所至,成本低,精度于0.15。

④鐳射下料:利用激光切割方式,在大平板上將其平板的結構形狀切割出來,同NC下料一樣需編寫鐳射程式,它可下各種複雜形狀的平板件,成本高,精度于0.1.

⑤鋸床:主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類,成本低,精度低。

2、翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再攻絲,主要用板厚比較薄的钣金加工,增加其強度和螺紋圈數,避免滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度基本沒有變化,允許有厚度的變薄30-40%時,可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時,可得最大的翻邊高度,當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。

3、沖床:是利用模具成形的加工工序,一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包,沖撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相應的模具來完成操作,如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。

4、壓鉚:壓鉚就本公司而言,主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等,其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作,將其鉚接到钣金件上,還有漲鉚方式,需注意方向性。

5、折彎:折彎就是將2D的平板件,折成功D的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成,它也有一定折彎順序,其原則是對下一刀不産生幹涉的先折,會産生幹涉的後折。

6、焊接:焊接定義:被焊材料原子與分子距京達晶格距離形成一體

①分類:

a:熔化焊:氩弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊

b:壓力焊:點焊、對焊、撞焊

c:釺焊:電鉻焊、銅絲

② 焊接方式:

a:CO2氣體保護焊

b:氩弧焊

c:點焊接等

d:機器人焊

焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定,一般來說CO2氣體保護焊用于鐵板類焊搠;氩弧焊用于不鏽鋼、鋁板類焊接上,機器人焊接,可節省工時,提高工作效率和焊接質量,減輕工作強度。

③焊接符号:Δ 角焊;I型焊;V型焊接;单边V型焊接;带钝边V型焊接;点焊(O);塞焊或槽焊(∏);卷边焊(χ);带钝边单边V型焊(V);带钝之U型焊;带钝的J型焊;封底焊;逢焊。

④箭頭線和接頭;

⑤焊接缺失及其預防措失;

點焊:強度不夠可打凸點,強加焊接面積;

CO2焊:生産率高,能源消耗少,成本低,抗鏽能力強;

氩弧焊:溶深淺,溶接速度慢,效率低,生産成本高,具有夾鎢缺陷,但具有焊接質量較好的優點,可焊接有色金屬,如鋁、銅、鎂等。